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標題: 阻焊油墨絲印常見問題的處理 [打印本頁]
作者: qq8426030    時間: 2013-4-1 14:44
標題: 阻焊油墨絲印常見問題的處理
阻焊油墨絲印常見問題的處理
PCB工藝流程中的阻焊油墨印刷就是用絲網(wǎng)印刷的方法將阻焊油墨涂布到印制線路板上。本文列舉一些阻焊油墨使用中的一些常見故障及處理方法。
問題
產(chǎn)生原因
解決措施
油墨附著力不強
油墨型號選擇不合適。
換用適當?shù)挠湍?/div>
印刷體表面未經(jīng)過處理或處理不完全。
加絲印前處理工序、完善前處理工序。
干燥時間、溫度不正確及干燥時的排風(fēng)量過小。
使用正確的溫度和時間、加大排風(fēng)量。
添加劑的用量不適當或不正確。
調(diào)整用量或改用其它添加劑。。
濕度過大。
提高空氣干燥度。
堵網(wǎng)
干燥過快。
加入慢干劑。
印刷速度過慢。
提高速度加慢干劑。
油墨粘度過高。
加入油墨潤滑劑或特慢干劑。
稀釋劑不適合。
用指定稀釋劑。
滲透、模糊
油墨粘度過低。
提高濃度，不加稀釋劑。
絲印壓力過大。
降低壓力。
膠刮不良。
更換或改變膠刮絲印的角度。
網(wǎng)板與印刷表面的距離間隔過大或過小。
調(diào)整間距。
絲印網(wǎng)的張力變小。
重新制作新的網(wǎng)版。
油墨起皺褶
油墨過厚。
降低粘度。
油墨干燥過慢。
加快干劑。
干燥不足。
提高干燥溫度或延長時間。
絲印后保存的環(huán)境不良。
降低溫度和濕度，加強通風(fēng)。
起泡和針孔
油墨粘度過高。
降低粘度。
絲印時絲網(wǎng)離板速度過快。
降低離板速度。
臺面不平整。
調(diào)整或更換臺面。
油墨本身問題。
加消泡劑或更換油墨。
油墨攪拌后沒有靜置一段時間。
油墨攪拌后需靜置一段時間使用。
絲印以后直接烘板。
絲印后需靜置一段時間后才可烘板干燥。
固化后油墨發(fā)白
稀釋劑不匹配。
改用指定稀釋劑。
油墨含有水分。
換用新油墨。
空氣濕度大。
降低空氣濕度。

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阻焊油墨絲印常見問題的處理.zip (5.65 KB)


作者: panminghui    時間: 2013-4-22 08:41
受教育了！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

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謝謝.jpg
作者: pcbkey    時間: 2015-2-4 15:15
支持一下



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