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標(biāo)題: 內(nèi)層塞孔制程技術(shù)之探討(1) [打印本頁]

作者: qq8426030    時間: 2013-4-22 14:26
標(biāo)題: 內(nèi)層塞孔制程技術(shù)之探討(1)
內(nèi)層塞孔制程技術(shù)之探討(1)
摘要
塞孔一詞對印刷電路板業(yè)界而言并非是新名詞,早期在外層線路的蝕刻制程時為避免Dry-Film Tenting PTH Ring 邊過小,無法完全蓋孔造成孔壁電鍍層遭蝕刻而成Open 的不良出現(xiàn),當(dāng)時曾采塞孔法填入暫時性油墨以保護(hù)孔壁,后因Tin Tenting 制程在市場上成為主流此工法才逐漸被淘汰;即便如此現(xiàn)行多層板亦被要求防焊綠漆塞孔;但上述制程皆為應(yīng)用于外層之塞孔作業(yè),本文所要探討的主題是以內(nèi)層埋孔塞孔技術(shù)為主。
關(guān)鍵詞:Stack ViaCTEAspect Ratio,網(wǎng)印印刷塞孔,滾輪刮印填孔
一 前言
HDI 高密度連接技術(shù)的時代,線寬與線距等將無可避免往愈小愈密的趨勢發(fā)展,也因而衍生出不同以往型態(tài)的PCB 結(jié)構(gòu)出現(xiàn),如Via on PadStack Via 等等,在此前提下內(nèi)層埋孔通常被要求完全填滿并研磨平整以增加外層的布線面積,市場的需求不僅考驗(yàn)PCB業(yè)者的制程能力同時也迫使原物料供貨商必須開發(fā)出更Hi-TgLow CTE、低吸水率、無溶劑、低收縮率、容易研磨等等特性的塞孔油墨以滿足業(yè)界的需求。塞孔段之主要流程為鉆孔、電鍍、孔壁粗化(塞孔前處理)、塞孔、烘烤、研磨等。在此將針對樹脂塞孔制程做較為詳盡的介紹。
二 內(nèi)層塞孔目的
除上述布線面積為主要的考慮外尚有介質(zhì)層均一厚度之要求,內(nèi)層塞孔目的為:
1. 避免外層線路訊號的受損。
2. 做為上層迭孔結(jié)構(gòu)的基地。
3. 符合客戶特性阻抗的要求。
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作者: panminghui    時間: 2013-4-29 09:35
受教育了!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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謝謝.jpg

作者: pcbkey    時間: 2015-2-4 12:21
支持一下




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