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目前我們對PCB線路板進行電鍍的方式有兩種：整版電弧和圖形電鍍。圖形電鍍是印制電路板經過圖形轉移，把不需要電鍍銅的導體銅部分用干膜保護起來，而顯露出需要電鍍銅的導線、連接盤合并對這部分進行選擇性的電鍍銅，接著進行電鍍Sn (或Sn/Pb)抗蝕劑。電鍍后的印制電路板再經過去膜、蝕刻、退除抗蝕劑后即可得到外層線路。 電鍍工藝整體流程 1、浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干 圖形電鍍重要步驟 檢驗：電路板廠（深圳電路板）在檢驗時主要是檢查是否有多余的干膜，線條是否完整，孔內是否有干膜殘片。 除油：在圖像轉移過程中，經過貼膜、曝光、顯影、檢驗等操作，板上可能會有手印、灰塵、油污、還可能有殘膜，如果處理不好就會造成銅鍍層和基體銅結合不牢。在操作過程中，我們建議操作者全稱佩戴手套進行操作，同樣印制板是干膜和裸銅共存，除油既要清除銅面上的油污，又不能損害有機干膜’因此選擇酸性除油。除油液的主要成分是硫酸和磷酸。我們的電路板廠家在驚醒操作的時候都特別小心謹慎，因為涉及到是化學上的物質。 微蝕：除去線路和孔內銅氧化層，增加表面粗糙度，從而提高鍍層和基體銅的結合九常用的微蝕液有兩種類型，過硫酸鹽型和硫酸-雙氧水型，其中過硫酸鹽型主要是過硫酸鈉和過硫酸銨。過硫酸銨微蝕液容易分解，分解出的氨氣影響環境，不利于環保，同時微蝕刻速率也不穩定。過硫酸鈉微蝕刻液穩定，易于控制，使用壽命也較長。硫酸一雙氧水體系不穩定，易分解揮發，微蝕刻速率波動大，但其廢水易于處理，利于環保。 酸浸：電路板廠（深圳電路板）不論電鍍銅還是電鍍錫，一般都是在酸性環境下進行的，為了防止水分的帶入，在電鍍前需經過浸酸處理。 以上是小捷哥簡單的羅列相關電鍍工藝的相關說明，如果有需要PCB板打樣，可以登陸www.jiepei.com/g590。手機/微信18067949608聯系我。謝謝關注！ 
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