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充電器發(fā)熱的問題隨著快充技術(shù)的發(fā)展而變得越來越嚴重。充電器的結(jié)構(gòu)暫時已沒有可能出現(xiàn)大的改變，只能在材料上做文章，而導(dǎo)熱材料就是解決過熱問題的核心。 從目前的應(yīng)用來看，各種類型的材料都有用到。 適合多線圈無線充電板的導(dǎo)熱材料有哪些？ 目前主要有兩中：一種是雙組分導(dǎo)熱灌封膠，一種是雙組分導(dǎo)熱膠。各有各的優(yōu)點，看具體應(yīng)用。以下就是一個無線充電板的導(dǎo)熱材料應(yīng)用案例。 在了解客戶的設(shè)計意圖后，我們向客戶推薦了導(dǎo)熱率2.0W/mK的雙組分導(dǎo)熱膠。這款導(dǎo)熱膠是觸變型的，點膠后不流動，壓合后可以貼合不同高度的界面，使PCB和散熱后蓋都能完全接觸導(dǎo)熱膠。客戶也比較認同這個方案，想實際測試下效果。我們提供了樣品并為客戶設(shè)計了點膠方案。 一個月后，客戶完成125度的加速老化測試后再測了導(dǎo)熱膠的各項性能，導(dǎo)熱率未有明顯降低，仍能達到1.9W/mK，變動不超過5%，還低于客戶的10%的公差標準。產(chǎn)品的硬度還保持在Shore00 60左右，仍然可以起到減震緩沖、保護PCB的效果。最終客戶確定小批量試產(chǎn)驗證。 1. 高可靠性，經(jīng)第三方機構(gòu)測試驗證，達到“車規(guī)級”，目前已應(yīng)用在汽車電池包上和汽車電子上； 2. 4-6小時固化，提高工效，同類產(chǎn)品一般24小時固化；固化后無副產(chǎn)品； 3. 有自粘性，可有效降低接觸熱阻，提升導(dǎo)熱效果； 金菱通達已引進全自動化產(chǎn)線，消除人為誤差，確保產(chǎn)品一致性；原材料經(jīng)納米級研磨機二次加工，增加填充率，提升導(dǎo)熱效果，還沒有國內(nèi)同行增加這道工序。 金菱通達導(dǎo)熱材料已應(yīng)用于5G通信、新能源汽車，軍工等領(lǐng)域，不少行業(yè)頭部企業(yè)如大唐電信、天瓏移動、CATL、廣汽、蔚來汽車及兵器裝備部等都是金菱通達的忠誠用戶。 |
