遇到單片機晶振不起振的原因有哪些呢?如下

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一、晶振在單片機中不起振因素
原因：
1、PCB板布線錯誤;2、單片機質量有問題;
3、晶振質量有問題;
4、負載電容或匹配電容與晶振不匹配或者電容質量有問題;
5、PCB板受潮，導致阻抗失配而不能起振;
6、晶振電路的走線過長;
7、晶振兩腳之間有走線;⑧外圍電路的影響。

解決方案，建議按如下方法逐個排除故障：
1、排除電路錯誤的可能性，因此可以用相應型號單片機的推薦電路進行比較。
2、排除外圍元件不良的可能性，因為外圍零件無非為電阻，電容，很容易鑒別是否為良品。
3、排除晶振為停振品的可能性，因為不會只試了一二個晶振。
4、試著改換晶體兩端的電容，也許晶振就能起振了，電容的大小請參考晶振的使用說明。
5、在PCB布線時晶振電路的走線應盡量短且盡可能靠近IC，杜絕在晶振兩腳間走線。

二、晶振不起振的四個原因（晶體振蕩器）

       在振蕩電路中，以下4個原因可能會造成模塊故障，引起晶振不起振：振蕩無法啟動或振蕩停止、 實際振蕩頻率與標稱頻率不同、 振幅不足、 振蕩頻率的溫度特性不正常。下面就四個方面的原因

1. 振蕩無法啟動或振蕩停止
如果振蕩電路不起作用，在定時鐘上運行的模塊就無法正常工作。
振蕩停止的原因與對策：請檢查振蕩頻率或波形，以確保振蕩電路驅動電平或頻率符合要求。（上海唐輝電子）


2. 實際振蕩頻率與標稱頻率不同
如果實際振蕩頻率超出了模塊所需的頻率范圍，就會發生IC交易時序錯誤或數據傳輸/接收錯誤。
對策：如果實際振蕩頻率偏離標稱頻率，那么應考慮以下原因:
水晶振蕩子的實際驅動功率超過了規定的最大值; 實際負載電容不同于規格中的規定值; 振蕩不正常比如振蕩電路的工作頻率可能不在振蕩子標稱頻率范圍內等原因。（上海唐輝電子）

3. 振幅過小
如果振幅過小，就無法產生時鐘脈沖。這可能是IC故障所致。
請參閱下面的“Q. 振蕩幅度過小是否會造成振蕩電路故障?”。（上海唐輝電子）

4. 振蕩頻率的溫度特性不正常
如果水晶振蕩子實際驅動功率大于規定的最大驅動電平，振蕩頻率的溫度特性就可能不正常。這可能是IC故障所致。
對策：以確定哪一端 (輸入或輸出端) 連接著IC的時鐘系統，用信號發生器來代替水晶振蕩子，以便通過改變信號幅度來檢查IC和模塊的功能。




三、音叉型水晶振動子標準品（32.768Khz圓柱體型晶振）使用上的注意事項

1、耐沖擊性
施加了過大的沖擊后，會引起特性的惡化或不發振。
充分注意不要發生落下。另外，盡可能在無沖擊的條件下使用。
自動焊接或條件變更時，在使用前應充分確認一下。

2、耐熱性、耐濕性
在高溫或低溫或高濕度條件下長時間的使用及保管，會引起振動子的惡化。盡可能在常溫、常濕條件下使用、保管。

3、焊錫耐熱性
標準型的振動子使用178℃熔點的焊錫。振動子內部的溫度超過150℃，會引起制品特性的惡化或不發振。
要在超過上面溫度的條件進行組裝時，是否改用耐熱制品或SMD振動子。
使用流動焊錫焊接時，請貴公司充分確認或與我公司聯絡。
焊接條件，引線部，280℃以下5秒以內或260℃以下10秒以內。
且，請不要在引線根部直接焊接。是造成特性惡化的原因。

4、印刷電路板的組裝方法
音叉型振動子橫向倒放時，請充分固定到電路板上。特別是振動的部位，如圖所示在電路板與振動子間放入緩沖材料，或用彈力較好的接著劑（硅膠等）進行固定。另外，請避免在底座玻璃部涂布接著劑。
振動子直立使用時，振動子與電路板間隔開DT-38型3mm以上，DT-26型2mm以上。

5、引線加工
要進行引線切斷時，應對切斷刀進行充分整備。
引線加工時，或引線彎曲修正時，對引線根部施加過大的力，會引起底座玻璃裂等，或對壓入部施加過大的力，注意會引起漏氣不良。另外，引線根部應留0.5mm以上的直線引線部分。

6、超音波洗凈及超音波焊著
由于是內部的水晶片諧振，造成不發振的原因，因此不能保證能否進行超音波焊著。
關于超音波洗凈，請貴公司確認。

7、激振標準
振動子在過大的激振標準上使用后，會引起特性惡化或不發振。
對于此種振動子，我公司建議在1.0μW以下使用。尚，不能保證在2.0μW以上使用。










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補充一下調試經驗：
1、晶體不振，用萬用表測試兩個管腳的電壓，如果一個3.3V，一個0V，說明晶體沒焊好，或者pcb走線錯誤\不通等原因。
2、如果電壓基本一致，比如1個1.0V，一個0.8V，但是還不振，可以看看負載電容是不是偏大。