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1 引言 近年來，隨著我國(guó)煙葉生產(chǎn)水平的提高，煙葉烘烤過程成為制約煙葉質(zhì)量的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的人工長(zhǎng)期監(jiān)守、利用干濕球玻璃溫度計(jì)采集數(shù)據(jù)的方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作規(guī)程復(fù)雜，與現(xiàn)代化的烤房設(shè)施不相適應(yīng)。目前推廣應(yīng)用的許多智能煙葉烤房監(jiān)測(cè)儀多采用電阻式溫度傳感器，測(cè)量精度低，需要A/D轉(zhuǎn)換，電路復(fù)雜，離散性大，溫度反應(yīng)緩慢。為此，設(shè)計(jì)的煙葉烤房監(jiān)測(cè)儀采用DS18B20型數(shù)字式溫度傳感器作為溫度采集單元，較好地解決了上述問題。 DS18B20是由Dallas半導(dǎo)體公司生產(chǎn)的“一線總線”接口的溫度傳感器。一線總線結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)潔且經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，可使用戶輕松地組建傳感器網(wǎng)絡(luò)，從而為測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)建引入全新概念，DS18B20的測(cè)溫范圍為-55℃～+125℃，在-10℃～+85℃的范圍內(nèi)，精度為±0.5℃，現(xiàn)場(chǎng)溫度可直接通過“一線總線”以數(shù)字方式傳輸，大大提高了系統(tǒng)的抗干擾性。DS18B20適合于惡劣環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)溫度測(cè)量，如環(huán)境控制、設(shè)備或過程控制、測(cè)溫類消費(fèi)電子產(chǎn)品等。它工作在3V～5.5V的電壓范圍，采用多種封裝形式，從而使系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活、方便，設(shè)定分辨率及用戶設(shè)定的報(bào)警溫度存儲(chǔ)在EEPROM中，掉電后依然保存。 2 DS18B20的內(nèi)部結(jié)構(gòu) DS18B20的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主要由4部分組成：64位ROM、溫度傳感器、非易失性溫度報(bào)警觸發(fā)器TH和TL、配置寄存器。其中DQ為數(shù)字信號(hào)輸入/輸出端；GND為電源地；VDD為外接供電電源輸入端（采用寄生電源供電方式時(shí)接地）。 ROM中的64位序列號(hào)是出廠前被光記得好的，它可以看作是該DS18B20的地址序列碼，每個(gè)DS18B20的64位序列號(hào)均不相同。64位ROM的排列是：前8位是產(chǎn)品家族碼，接著48位是DS18B20的序列號(hào)，最后8位是前面56位的循環(huán)冗余校驗(yàn)碼（CRC=X8+X5+X4+1）。ROM作用是使每一個(gè)DS18B20都各不相同，這樣就可實(shí)現(xiàn)一根總線上掛接多個(gè)。DS18B20采用單總線工作方式，由于所有信號(hào)（控制和數(shù)據(jù)）都通過單總線傳輸，因此總線的時(shí)序邏輯必須非常嚴(yán)格。 DS18B20中的溫度傳感器可完成對(duì)溫度的測(cè)量，并用16位符號(hào)擴(kuò)展的二進(jìn)制補(bǔ)碼形式輸出溫度值，以0.0625℃/LSB形式表達(dá)，其中S為符號(hào)位。例如+125℃的數(shù)字輸出為07D0H，+25.0625的數(shù)字輸出為0191H，-25.0625℃的數(shù)字輸出為FF6FH，-55℃的數(shù)字輸出為FC90H。 3 硬件設(shè)計(jì) DS18B20采用外接電源工作方式，VCC端用3V～5.5V電源供電。本系統(tǒng)選用AT89C52作為CPU。AT89C52是一種低功耗、高性能，片內(nèi)帶4kB快閃可編程/擦除只讀存儲(chǔ)器的8位CMOS微控制器，與MCS-51型微控制器產(chǎn)品系列兼容，使用高密度、非易失存儲(chǔ)技術(shù)制造，不需擴(kuò)展即能滿足要求。 溫度設(shè)定通過一個(gè)2×2的矩陣鍵盤輸入P2 I/O口。同時(shí)，P3口將設(shè)定的溫濕度值送到LCD上顯示，在該I/O上還連接了8段LED驅(qū)動(dòng)電路，用來將烤房的溫濕度送到LED上顯示，以方便煙農(nóng)夜間觀察烤房工作狀態(tài)。報(bào)警電路由一只三極管構(gòu)成驅(qū)動(dòng)放大，然后外接蜂鳴器構(gòu)成。風(fēng)門控制和排濕風(fēng)扇控制電路采用可控硅，為了提高系統(tǒng)的抗干擾能力，采用MOC3020光耦電路作為驅(qū)動(dòng)模塊。 4 軟件設(shè)計(jì) 目前采用的煙葉烘烤工藝是3段式烘烤，該工藝將煙葉的烘烤過程分為3個(gè)階段，第一階段為變黃期，第二階段為定色期，第三階段為烘干期，各階段對(duì)烤房的溫度要求不同。 在3段式煙葉烘烤過程中，溫度控制曲線要求第一、三段按照每小時(shí)1℃的固定斜率均勻升溫，第二階按照每小時(shí)0.5℃的固定斜率均勻升溫。這需要對(duì)烤房溫度連續(xù)讀入并比較，以控制升溫速率，并根據(jù)烤房的歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)模擬出溫度慣性參數(shù)，從而進(jìn)行模糊控制。當(dāng)烤房?jī)?nèi)溫度達(dá)到溫度設(shè)定值時(shí)，結(jié)束升測(cè)控制過程，進(jìn)入恒溫控制狀態(tài)。烤房?jī)?nèi)濕度的控制方式和溫度控制方式類似因此，應(yīng)用程序主要包括系統(tǒng)初始化、鍵盤掃描、溫度檢測(cè)讀入、數(shù)字濾波、溫度顯示、恒溫恒濕控制、報(bào)警及驅(qū)動(dòng)輸出等，這些操作分別由相應(yīng)子程序模塊完成。 下面給出DS18B20的外接電源工作方式下的初始化、讀出、寫入程序。 ；————————初始化—————— INI11：CLR DAT DJNZ R2，INI11 SETB DAT MOV R2，#30 INI12：DJNZ R2，INI12 CLR C ORL C，DAT JC INI10 MOV R6，#80 INI13：ORL C，DAT JC INI14 DJNZ R6，INI13 SJMP INI10 INI14：MOV R2，E240 INI15：DJNZ R2，INI15 RET ；——————寫入—————— WRITE：CLR EA MOV R3，#8； WR11：SETB DAT MOV R4，#8 RRCA； CLR DAT WR12：DJNZ R4，WR12 MOV DAT，C MOV R4，#20 WR12：DJNZ R4，WR13 DJNZ R3，WR11 SETB DAT RET ；——————讀出—————— READ：CLREA MOV R6，E8 RD11：CLR DAT MOV R4，#4 NOP SETB DAT； RD12：DJNZ R4，RD12 MOV C，DAT RRCA； MOV R5，#30 RD13：DJNZ R5，RD13 DJNZ R6，RD11 SETB DAT RET ；———————————— 5 結(jié)束語(yǔ) 利用DS18B20設(shè)計(jì)的煙葉烤房監(jiān)測(cè)儀硬件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整機(jī)可靠性高、開發(fā)周期短、反應(yīng)靈敏、較好地滿足了用戶需求，已推廣使用。 |
