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昨天，金籟科技小編給大家介紹了貼片焊接工具，今天對焊接步驟進(jìn)行詳細(xì)說明，大家一起來學(xué)習(xí)吧。 在焊接前應(yīng)對要焊的PCB進(jìn)行檢查，確保其干凈（見圖2）。對其上面的表面油性的手印以及氧化物之類的要進(jìn)行清除，從而不影響上錫。手工焊接PCB時(shí)，如果條件允許，可以用焊臺(tái)之類的固定好從而方便焊接，一般情況下用手固定就好，值得注意的是避免手指接觸PCB上的焊盤影響上錫。 圖2一塊干凈的PCB 2.固定貼片元件 貼片元件的固定是非常重要的。根據(jù)貼片元件的管腳多少，其固定方法大體上可以分為兩種——單腳固定法和多腳固定法。對于管腳數(shù)目少（一般為2-5個(gè)）的貼片元件如電阻、電容、二極管、三極管等，一般采用單腳固定法。即先在板上對其的一個(gè)焊盤上錫（見圖3）。 圖3對于管腳少的元件應(yīng)先單腳上錫 然后左手拿鑷子夾持元件放到安裝位置并輕抵住電路板，右手拿烙鐵靠近已鍍錫焊盤熔化焊錫將該引腳焊好（見圖4）。焊好一個(gè)焊盤后元件已不會(huì)移動(dòng)，此時(shí)鑷子可以松開。而對于管腳多而且多面分布的貼片芯片，單腳是難以將芯片固定好的，這時(shí)就需要多腳固定，一般可以采用對腳固定的方法（見圖5）。即焊接固定一個(gè)管腳后又對該管腳所對面的管腳進(jìn)行焊接固定，從而達(dá)到整個(gè)芯片被固定好的目的。需要注意的是，管腳多且密集的貼片芯片，精準(zhǔn)的管腳對齊焊盤尤其重要，應(yīng)仔細(xì)檢查核對，因?yàn)楹附拥暮脡亩际怯蛇@個(gè)前提決定的。 圖4對管腳少的元件進(jìn)行固定焊接 圖5對管腳較多的元件進(jìn)行對腳或多腳固定焊接 值得強(qiáng)調(diào)說明的是，芯片的管腳一定要判斷正確。 舉例來說，有時(shí)候我們小心翼翼的把芯片固定好甚至焊接完成了，檢查的時(shí)候發(fā)現(xiàn)管腳對應(yīng)錯(cuò)誤——把不是第一腳的管腳當(dāng)做第一腳來焊了！追悔莫及！因此這些細(xì)致的前期工作一定不能馬虎。 3.焊接剩下的管腳 元件固定好之后，應(yīng)對剩下的管腳進(jìn)行焊接。對于管腳少的元件，可左手拿焊錫，右手拿烙鐵，依次點(diǎn)焊即可。對于管腳多而且密集的芯片，除了點(diǎn)焊外，可以采取拖焊，即在一側(cè)的管腳上足錫然后利用烙鐵將焊錫熔化往該側(cè)剩余的管腳上抹去（見圖6），熔化的焊錫可以流動(dòng)，因此有時(shí)也可以將板子合適的傾斜，從而將多余的焊錫弄掉。值得注意的是，不論點(diǎn)焊還是拖焊，都很容易造成相鄰的管腳被錫短路（見圖7）。這點(diǎn)不用擔(dān)心，因?yàn)榭梢耘剑枰P(guān)心的是所有的引腳都與焊盤很好的連接在一起，沒有虛焊。 圖6對管腳較多的貼片芯片進(jìn)行拖焊 圖7不用擔(dān)心焊接時(shí)所造成的管腳短路 4.清除多余焊錫 在步驟3中提到焊接時(shí)所造成的管腳短路現(xiàn)象，現(xiàn)在來說下如何處理掉這多余的焊錫。一般而言，可以拿前文所說的吸錫帶將多余的焊錫吸掉。吸錫帶的使用方法很簡單，向吸錫帶加入適量助焊劑（如松香）然后緊貼焊盤，用干凈的烙鐵頭放在吸錫帶上，待吸錫帶被加熱到要吸附焊盤上的焊錫融化后，慢慢的從焊盤的一端向另一端輕壓拖拉，焊錫即被吸入帶中。應(yīng)當(dāng)注意的是吸錫結(jié)束后，應(yīng)將烙鐵頭與吸上了錫的吸錫帶同時(shí)撤離焊盤，此時(shí)如果吸錫帶粘在焊盤上，千萬不要用力拉吸錫帶，而是再向吸錫帶上加助焊劑或重新用烙鐵頭加熱后再輕拉吸錫帶使其順利脫離焊盤并且要防止?fàn)C壞周圍元器件。如果沒有市場上所賣的專用吸錫帶，可以采用電線中的細(xì)銅絲來自制吸錫帶（見圖8）。自制的方法如下：將電線的外皮剝?nèi)ブ螅冻銎淅锩娴募?xì)銅絲，此時(shí)用烙鐵熔化一些松香在銅絲上就可以了。清除多余的焊錫之后的效果見圖9。此外，如果對焊接結(jié)果不滿意，可以重復(fù)使用吸錫帶清除焊錫，再次焊接元件。 圖8用自制的吸錫帶吸去芯片管腳上多余的焊錫 圖9清除芯片管腳上多余的焊錫后效果圖 5.清洗焊接的地方 焊接和清除多余的焊錫之后，芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸錫帶吸錫的緣故，板上芯片管腳的周圍殘留了一些松香（見圖9），雖然并不影響芯片工作和正常使用，但不美觀。而且有可能造成檢查時(shí)不方便。因?yàn)橛斜匾獙@些殘余物進(jìn)行清理。常用的清理方法可以用洗板水，在這里，采用了酒精清洗，清洗工具可以用棉簽，也可以用鑷子夾著衛(wèi)生紙之類進(jìn)行（見圖10）。清洗擦除時(shí)應(yīng)該注意的是酒精要適量，其濃度最好較高，以快速溶解松香之類的殘留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦傷阻焊層以及傷到芯片管腳等。清洗完畢的效果見圖11。此時(shí)可以用烙鐵或者熱風(fēng)槍對酒精擦洗位置進(jìn)行適當(dāng)加熱以讓殘余酒精快速揮發(fā)。至此，芯片的焊接就算結(jié)束了。 圖10用酒精清除掉焊接時(shí)所殘留的松香 圖11用酒精清洗焊接位置后的效果圖 綜上所述，焊接貼片元件總體而言是固定——焊接——清理這樣一個(gè)過程。其中元件的固定是焊接好壞的前提，一定要有耐心，確保每個(gè)管腳和其所對應(yīng)的焊盤對準(zhǔn)精確。在焊接多管腳芯片時(shí)，對管腳被焊錫短路不用擔(dān)心，可以用吸錫帶進(jìn)行吸焊或者就只用烙鐵利用焊錫熔化后流動(dòng)的因素將多余的焊錫去除。當(dāng)然這些技巧的掌握是要經(jīng)過練習(xí)的。限于篇幅原因，文中只對一種多管腳的芯片進(jìn)行了焊接演示，對于眾多其他類型的多管腳的貼片芯片，其管腳密集程度、機(jī)械強(qiáng)度、數(shù)量等在不相同的情況下相應(yīng)的焊接方法也是基本相同的，只是細(xì)節(jié)處理稍有不同。因此，要想成為一個(gè)焊接貼片元件的高手，就需要多練習(xí)從而提高熟練程度。如果條件允許，如有舊電路板舊芯片之類的可以拿來多熟練。 本文由好電感 金籟造的金籟科技轉(zhuǎn)載發(fā)表。更多資訊盡在金籟科技官方網(wǎng)站www.cqjinlai.com。 |
