1、裝配順序應根據產品特點和企業設備條件進行安排。手工插入焊接時，應先安裝需要機械固定的部件，如散熱器、動力裝置的支架和夾子，然后再安裝焊接固定的部件。否則，在機械緊固過程中，印制板將受到應力和變形，從而損壞其它已安裝的部件。在自動機械設備插入和焊接時，必須先安裝高度較低的部件，如電路“跳線”和電阻，然后再安裝高度較高的部件，如軸向（垂直）插入的電容器、晶體管等部件。對于有價值的關鍵部件，如大型集成電路和大功率器件，應在插入端安裝散熱器、支架、夾子等。它應接近焊接工藝，這樣不僅可以避免第一次安裝的部件妨礙以后安裝的部件，而且還可以避免由于傳動系統的振動而造成有價值部件的損失。
2、各種元器件的安裝應盡量使其標記（數值、精度等用色碼或字符標記）向上或朝易于識別的方向，并注意標記的閱讀方向一致（從左到右或從上到下），有利于檢查員的目視檢查；對于水平安裝的元器件，盡量使兩端引線長度相等對稱，將部件放在兩個孔的中心，排列整齊；垂直安裝的色環電阻應高度一致。最好使起始色環向上，以檢查安裝錯誤。上端引線不宜過長，以免與其他部件短路。具有極性的部件應按正確方向插入。
3、當元件垂直組裝在印刷電路板上時，單位面積的元件數量較大，適用于外殼空間小、元件緊湊密集的產品。然而，立式組件的機械性能較差，抗振能力較弱。如果部件傾斜，可能會接觸相鄰部件并導致短路。為了將導線彼此隔離，通常使用添加絕緣塑料管套管的方法。在同一電子產品中，添加到元件各引線上的套管顏色應一致，以區分不同的電極。由于這種組裝方法需要手動操作，因此除了成本非常低的民用小型產品外，它不會用于高檔電子產品。
4、在非專業化條件下批量制作電子產品的時候，通常是手工安裝元器件與焊接操作同步進行。應該先裝配需要機械固定元器件，先焊接那些比較耐熱的元器件，如接插件、小型變壓器、電阻、電容等；然后再裝配焊接比較怕熱的元器件，如各種半導體器件及塑料封裝的元件。 捷多邦PCB免費打樣地址：https://www.jdbpcb.com/QB |
