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隨著汽車、建筑、電器、娛樂、醫療等等行業對注塑成型制品日益增長的需求，注塑機的市場正在不斷的擴大，同時也面臨著數字化轉型的挑戰。對注塑機企業而言，除了不斷提升模型設計能力、自動化控制技術，注塑機的“數據采集與遠程維護”也成為關注的重點。 
注塑行業關注產品生產的效率，其實質在于設備的工作效率？如何減少生產計劃外的設備故障？如何在出現故障時候快速的進行維護？這些都是企業在日常生產中面對的問題。 最傳統的方式自然是人工手動維護，但如果將注塑機設備的運行參數、故障類型、診斷日志等等重要數據全都交給員工手工記錄，工作量極大且誤差也很大。因此，設備的自動化數據采集和遠程維護是解決這些問題的最佳方案，讓注塑機設備和物聯網、云平臺三方建立其穩定安全的網絡連接，實現7*24小時的自動化數據采集，從而隨時調取數據進行監控，避免計劃外的停機維護，保證設備的高效持續工作。
該方案將連通“注塑機-網關-云平臺”這一物聯網架構體系，分為設備層、網關層、平臺層三部分。 設備層：主要指注塑機等負責生產的機器設備，通過5G、4G、WIFI等無線或者以太網等有線連接的方式實現聯網，上傳數據并接收下達的控制指令。 網關層：部署在設備現場的工業網關是物聯網系統的核心，對數據進行采集、處理、計算后，傳輸到云平臺上，提供可視化圖表的分析能力。 平臺層：云平臺的載體可以是手機app、電腦端、觸摸屏等等，隨時隨地都能監控設備，也能搭載遠設備遠程維護通道、維護工單管理、數據分析等等功能。 注塑機物聯網解決方案優勢 1.遠程監控注塑機數據信息，隨時隨地掌握設備運行情況 2.設備遠程維護，診斷日志自動上傳，節省維護成本，提高維護效率 3.優化生產環節，調整整體生產節奏，單位時間實現資源優化配置 4.為管理者提供分析決策的數據支持，實現工廠內人事物的合理流動 5.支持更多樣的設備接入聯網，完善數字化智能化的生產網絡 |
