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目前，國內汽車、家電行業對高端鋼材需求旺盛，許多過去依賴進口的優質鋼材正逐步被國產鋼材替代，反映出國產鋼材的檔次有了很大提高。 在鋼鐵冶煉過程中，煉鐵是一個還原過程。鐵礦石中的氧被還原劑除去，使之成為含碳、硅、錳、磷的生鐵。煉鋼是一個氧化過程。通過吹純氧氧化碳、硅、錳、磷，得到不同碳含量的鋼水。吹煉結束時，由于鋼水中溶解了過多的氧(稱為溶解氧)，出鋼時必須進行脫氧，即溶解氧必須轉化為氧化物夾雜。 鋼鐵冶煉是一種常規的金屬制備工藝，多采用熔煉爐通過燃燒產生的熱量來液化和熔煉金屬。一般來說，在燃燒過程中，需要保證燃燒爐內有足夠的氧氣，使燃燒充分，保證足夠的熱量供應。 
鋼鐵冶煉中一般是直接向燃燒爐內吹入空氣，但對于需制燃燒火力的燃燒爐來說，在空氣進入之前確定氧氣濃度，可以有效地調節爐內燃料的燃燒效果，便于工作人員調整和使用。 鋼鐵冶煉從一開始就需要向熔池供氧，增加鋼和渣中的氧含量。隨著冶煉工藝的進步，采用各種方法降低鋼和渣中的氧含量，從而降低成品鋼中的氧含量。因此，在整個冶煉過程中，氧氣是煉鋼的輔助，可以氧化不必要的物質，消除鋼中的有害氣體，提高鋼水溫度，保證冶煉過程的正常進行。氧濃度的控制對成品鋼的質量有很大影響。為了生產具有良好質量和外觀的鋼，需要使用氧氣傳感器來監測熔煉過程中的氧含量。
工采網代理了美國Southland 百分氧傳感器 - PO2-24，它是一款通用型氧氣傳感器，采用微型燃料電池傳感器技術，具有高精度，寬量程，長壽命等特性；能在CO2含量大于0.1%條件下測量；可使用于含有酸性氣體（CO2，HCL，HCN等）存在的環境下。 |
