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在現代工業生產中，物料搬運的高效性與精準性成為決定企業生產效率和產品質量的關鍵因素。然而，傳統的物料搬運設備在效率、精度與靈活性上，已愈發難以滿足當下高速、高精度、定制化生產的需求。在此背景下，飛創雙動子直線電機模組憑借其先進的技術和卓越的性能，在物料搬運領域脫穎而出。它基于先進的電磁感應原理，通過兩個動子在同一導軌或定子上的協同運作，打破了傳統單動子驅動的局限，為物料搬運帶來了全新的可能。 此次客戶定制的用于物料搬運的雙動子直線電機模組，總長度：6200mm，速度1.5m/s，負載：30kg，重復定位精度±5um。模組通過雙動子協同工作，實現高同步性，顯著減少位移誤差。并且，即使在高速運行的狀態下也能保持極低的振動和噪音，確保長時間的穩定運行。 
1、提升空間利用率，節省設備占地 雙動子共用同一套定子、導軌和基座，無需為兩個獨立運動部件分別配置驅動系統，大幅減少了設備的整體體積和占地面積。尤其適合精密儀器、半導體設備、小型自動化生產線等對空間要求嚴苛的場景。 2、提高工作效率，實現并行作業 兩個動子可獨立控制，能同時執行不同任務(如“取料+放料”“檢測+搬運”)，或協同完成同一工序(如同步夾持、對稱裝配)，減少了單動子往復運動的等待時間。 3、降低系統成本，優化資源配置 共享定子、導軌、光柵尺(位置檢測裝置)等核心部件，避免了重復采購，硬件成本比兩套獨立單動子模組要低。 4、增強運動靈活性，適應復雜工況 兩個動子可實現獨立速度、加速度和行程控制，既能同步運動(如精密對位)，也能反向運動(如分揀不同物料)，還能在行程內任意位置啟停、換向。滿足裝配、檢測、搬運等復雜工序的柔性化需求。 5、保證運動精度，提升協同穩定性 基于同一導軌和定子，兩個動子的運動基準一致，可減少因兩套獨立系統機械誤差累積導致的協同偏差。搭配高精度光柵尺和伺服控制系統，能實現動子間的實時位置反饋與動態調整，確保高精密協同作業。 6、減少能耗與振動，優化運行性能 相比兩套獨立電機，雙動子模組的總功耗更低(減少冗余部件的能量損耗)。動子運動時，反向運動產生的部分慣性力可相互抵消，降低設備整體振動和噪音，尤其適合對穩定性要求高的場景。
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