在汽車、3C、航空航天等行業的精密加工領域,硬質復合材料(如SMC復合材料、碳纖維、高強度ABS等)因兼具高強度、輕量化、耐腐蝕等優勢應用日益廣泛,但這類材料硬度高、結構致密的特性,對切割設備的動力輸出、精度控制和穩定性提出了嚴苛要求。源自德國制造的4060 ER-S高速主軸,以其針對性的技術設計和卓越性能,成為硬質復合材料切割的優選裝備,其優勢在實際應用中尤為突出。
4060 ER-S主軸最大功率可達2000W,最大扭矩215Ncm,搭配50000rpm的高轉速,能為切割刀具提供充足動力儲備,即使面對高強度碳纖維復合材料或耐磨SMC復合材料,也能實現快速高效切削。其動力輸出穩定且持續,可避免傳統主軸因動力不足導致的刀具卡頓、切削不徹底等問題,大幅降低材料因切削力不足產生的纖維拔出和邊緣撕裂現象,提升切割合格率。 微米級精度控制,保障切割質量一致性 4060 ER-S主軸錐面跳動通常≤1μm,配合精準的轉速控制,確保刀具在高速旋轉時始終保持穩定軌跡,切割誤差可控制在極小范圍。這種高精度優勢使得該主軸在處理復雜輪廓或薄型硬質復合材料時,能有效避免基準面損傷,減少毛刺產生,保證工件表面平整光滑。 輕量化緊湊設計,適配多元切割場景 4060 ER-S主軸外徑僅60mm,重量3.5kg,結構緊湊小巧,可輕松適配各類機器人和加工設備,不會因負載過大影響設備運動靈活性。其兼容眾多標準驅動器,安裝便捷,能快速適配不同類型的硬質復合材料切割生產線。無論是自動化批量加工還是小批量定制切割,都能靈活應對,尤其適合需要多工序切換的復雜加工場景。 強防護長壽命設計,降低運維綜合成本 4060 ER-S主軸標配IP57防護等級,能有效阻擋切削液、粉塵等雜質進入內部機構,可選配IP67水下工作等級,完全適配復雜惡劣的加工環境。其獨特的通氣密封功能,搭配0.8–1.0bar的密封氣防護設計,能有效防止切削過程中產生的粉塵進入主軸內部,延長主軸使用壽命。不銹鋼外殼材質進一步提升了抗腐蝕能力,使主軸在惡劣加工環境中仍能長期穩定運行,延長使用壽命且降低了維護成本。
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