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一、客戶背景 該單位是我國(guó)國(guó)防電子信息領(lǐng)域的核心骨干研究所，更是預(yù)警探測(cè)與雷達(dá)裝備研發(fā)領(lǐng)域的“國(guó)家隊(duì)”，長(zhǎng)期肩負(fù)著國(guó)家關(guān)鍵國(guó)防裝備型號(hào)的研制重任，是國(guó)內(nèi)頂尖的復(fù)雜電子系統(tǒng)整體解決方案提供商。其核心業(yè)務(wù)聚焦于各類先進(jìn)預(yù)警探測(cè)系統(tǒng)、多功能雷達(dá)等國(guó)防電子裝備的全生命周期研發(fā)，涵蓋復(fù)雜電子系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)、性能驗(yàn)證、型號(hào)迭代及工程化落地等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，服務(wù)于陸、海、空、天等多軍種的裝備建設(shè)需求。 在業(yè)務(wù)開(kāi)展過(guò)程中，由于裝備系統(tǒng)兼具技術(shù)密集型、多學(xué)科交叉型的特性，該單位面臨著諸多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)： 一是研發(fā)涉及射頻、信號(hào)處理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、熱控等數(shù)十個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，多學(xué)科團(tuán)隊(duì)協(xié)同研發(fā)的壁壘亟待打破； 二是國(guó)防裝備型號(hào)迭代節(jié)奏快，對(duì)研發(fā)效率和方案響應(yīng)速度提出極高要求； 三是國(guó)防裝備對(duì)系統(tǒng)架構(gòu)的可靠性、可追溯性有著嚴(yán)苛的軍工級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，需實(shí)現(xiàn)全流程的架構(gòu)管控與變更影響追蹤。 二、客戶痛點(diǎn) 作為國(guó)防電子信息領(lǐng)域的“國(guó)家隊(duì)”，該單位早在“十二五”期間便敏銳洞察到MBSE架構(gòu)設(shè)計(jì)方法對(duì)復(fù)雜雷達(dá)與預(yù)警探測(cè)系統(tǒng)研發(fā)的革命性價(jià)值——其“全流程模型驅(qū)動(dòng)”的核心邏輯，恰好契合了雷達(dá)裝備多學(xué)科交叉、全生命周期管控的嚴(yán)苛需求。然而，在將MBSE從理論探索推向工程化落地的過(guò)程中，該單位遭遇了一系列直擊研發(fā)核心的現(xiàn)實(shí)阻礙，既涵蓋理念認(rèn)知、工具適配等深層問(wèn)題，也涉及流程銜接、效率轉(zhuǎn)化等實(shí)操難題，讓這項(xiàng)先進(jìn)方法論難以充分釋放效能： 1）理論與工具脫節(jié)：先進(jìn)方法難破“專業(yè)適配”瓶頸 MBSE的核心價(jià)值在于通過(guò)數(shù)字化模型打通全鏈路，但該單位此前缺乏適配國(guó)防雷達(dá)研發(fā)場(chǎng)景的專業(yè)工具支撐，導(dǎo)致先進(jìn)理論始終停留在“紙上談兵”階段。雷達(dá)系統(tǒng)研發(fā)涉及射頻、信號(hào)處理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、熱控等數(shù)十個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，對(duì)工具的專業(yè)適配性要求極高——既需要具備雷達(dá)專屬的元模型體系，也需支持多層級(jí)架構(gòu)的精細(xì)化建模。而此前嘗試的通用建模工具，既無(wú)針對(duì)雷達(dá)“需求-功能-邏輯-物理” 四層架構(gòu)的定制化支撐，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)與雷達(dá)專項(xiàng)仿真工具、指標(biāo)分析系統(tǒng)的有效聯(lián)動(dòng)，使得模型無(wú)法承載雷達(dá)研發(fā)的專業(yè)屬性與復(fù)雜關(guān)聯(lián)關(guān)系，導(dǎo)致MBSE在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)僅能作為理論研究成果，難以轉(zhuǎn)化為實(shí)際研發(fā)生產(chǎn)力。 2）理念認(rèn)知沖突：正向設(shè)計(jì)邏輯與現(xiàn)有模式的深層鴻溝 MBSE“模型驅(qū)動(dòng)”的正向設(shè)計(jì)理念，與該單位長(zhǎng)期依賴的“經(jīng)驗(yàn)+文檔”逆向設(shè)計(jì)慣性形成顯著認(rèn)知沖突。一方面，傳統(tǒng)研發(fā)中設(shè)計(jì)師更習(xí)慣基于過(guò)往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展方案設(shè)計(jì)，依賴紙質(zhì)文檔傳遞需求與設(shè)計(jì)意圖，對(duì)“需求-功能-邏輯-物理”的正向建模邏輯存在理解門檻；另一方面，MBSE倡導(dǎo)的正向V型流程與企業(yè)現(xiàn)有研發(fā)流程節(jié)點(diǎn)無(wú)法完全匹配。更核心的矛盾在于，正向設(shè)計(jì)前期需投入大量精力進(jìn)行模型搭建、規(guī)范定義，長(zhǎng)期價(jià)值難以短期量化，而軍工研發(fā)常面臨明確的短期成果交付目標(biāo)，這種“短期投入高、長(zhǎng)期收益模糊”的矛盾，讓理念落地缺乏足夠的內(nèi)生動(dòng)力。 3）建模標(biāo)準(zhǔn)失序：多學(xué)科協(xié)同陷“碎片化”困境 雷達(dá)裝備研發(fā)需整合軟件、電訊、結(jié)構(gòu)等多學(xué)科團(tuán)隊(duì)力量，但由于缺乏統(tǒng)一的MBSE建模標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，各專業(yè)團(tuán)隊(duì)的建模邏輯、數(shù)據(jù)格式、接口定義呈現(xiàn)“碎片化”狀態(tài)。例如，電訊團(tuán)隊(duì)的功能模型側(cè)重信號(hào)流轉(zhuǎn)特性，結(jié)構(gòu)團(tuán)隊(duì)的物理模型聚焦結(jié)構(gòu)尺寸約束，軟件團(tuán)隊(duì)的邏輯模型關(guān)注算法執(zhí)行流程，不同團(tuán)隊(duì)對(duì)同一接口的參數(shù)定義、同一指標(biāo)的量化標(biāo)準(zhǔn)存在差異，導(dǎo)致跨專業(yè)模型拼接時(shí)沖突頻發(fā)。研發(fā)過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)需花費(fèi)30%以上的協(xié)同時(shí)間開(kāi)展模型“對(duì)齊工作”——僅接口協(xié)議統(tǒng)一、參數(shù)單位校準(zhǔn)、關(guān)聯(lián)關(guān)系梳理就耗費(fèi)大量精力，不僅拖累研發(fā)進(jìn)度，還可能因模型沖突未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，埋下后期設(shè)計(jì)返工的隱患。 4）學(xué)習(xí)成本與效率失衡：設(shè)計(jì)師“不愿用、被動(dòng)用” MBSE方法論的掌握與工具的熟練操作，需要設(shè)計(jì)師投入大量時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)——既包括理解正向設(shè)計(jì)的邏輯框架，系統(tǒng)工程建模語(yǔ)言，也需熟悉建模工具的專業(yè)操作、參數(shù)配置、關(guān)聯(lián)規(guī)則等。但對(duì)于該單位的設(shè)計(jì)師而言，一方面日常研發(fā)任務(wù)繁重，難以抽出充足時(shí)間深耕學(xué)習(xí)；另一方面，MBSE的效能提升多體現(xiàn)在長(zhǎng)期研發(fā)周期優(yōu)化、風(fēng)險(xiǎn)提前規(guī)避等方面，短期內(nèi)難以顯性化提升單一型號(hào)的設(shè)計(jì)效率。這種“高學(xué)習(xí)成本+短期效益不明顯”的失衡，導(dǎo)致設(shè)計(jì)師使用意愿偏低，多數(shù)情況下僅在樣機(jī)交付有明確建模要求時(shí)，才被動(dòng)開(kāi)展建模工作，模型淪為“應(yīng)付交付的產(chǎn)物”，而非支撐設(shè)計(jì)的核心工具。 5）模型與工程割裂：模型價(jià)值無(wú)法轉(zhuǎn)化為實(shí)際研發(fā)生產(chǎn)效能 該單位的總體設(shè)計(jì)模型無(wú)法直接傳遞給電訊、結(jié)構(gòu)、軟件等專業(yè)開(kāi)展詳細(xì)設(shè)計(jì)，形成跨專業(yè)的“模型孤島”。核心問(wèn)題在于不同專業(yè)的開(kāi)發(fā)平臺(tái)/工具存在差異，如：總體采用MBSE建模工具，軟件依賴代碼開(kāi)發(fā)平臺(tái)、電訊依托電路設(shè)計(jì)工具、結(jié)構(gòu)使用CAD建模工具。各平臺(tái)/工具接口不互通，缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)與映射機(jī)制，例如：總體設(shè)計(jì)的功能架構(gòu)模型無(wú)法直接轉(zhuǎn)化為軟件的模塊開(kāi)發(fā)需求，物理架構(gòu)的尺寸約束難以同步至結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的三維模型，導(dǎo)致各專業(yè)需手動(dòng)轉(zhuǎn)錄模型信息，不僅效率低下，還易出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差。最終，模型無(wú)法支撐裝備設(shè)計(jì)迭代與效能評(píng)估，其“數(shù)字化資產(chǎn)”的價(jià)值未能有效發(fā)揮。 三、合作契機(jī) 面對(duì)MBSE落地的多重困局，該單位曾早在2013年左右率先嘗試多款國(guó)外MBSE建模工具，期望借助成熟工具快速打通數(shù)字化研發(fā)鏈路，但這些工具的“通用屬性”與預(yù)警探測(cè)領(lǐng)域的“專業(yè)特性”形成了難以彌合的適配鴻溝：一方面，國(guó)外工具缺乏針對(duì)預(yù)警探測(cè)領(lǐng)域的工程化適配能力，無(wú)法根據(jù)雷達(dá)系統(tǒng)的專業(yè)研發(fā)需求進(jìn)行靈活定制與擴(kuò)展；另一方面，國(guó)外工具的建模邏輯（抽象語(yǔ)法和復(fù)雜規(guī)則）與該單位系統(tǒng)設(shè)計(jì)師長(zhǎng)期形成的認(rèn)知習(xí)慣脫節(jié)，無(wú)法匹配雷達(dá)研發(fā)中“從作戰(zhàn)需求到裝備指標(biāo)再到架構(gòu)設(shè)計(jì)”的直觀關(guān)聯(lián)方式，反而增加了設(shè)計(jì)師的學(xué)習(xí)與使用成本。 這些適配短板，讓國(guó)外工具始終無(wú)法真正融入該單位的實(shí)際研發(fā)流程，難以支撐預(yù)警探測(cè)裝備復(fù)雜系統(tǒng)的MBSE落地需求。為打破這一局面，同時(shí)保障國(guó)防裝備研發(fā)的自主可控性，該單位決定尋求與國(guó)內(nèi)公司展開(kāi)深度合作，共同打造適配預(yù)警探測(cè)領(lǐng)域的自主可控專業(yè) MBSE建模工具——既精準(zhǔn)解決國(guó)外工具的領(lǐng)域適配痛點(diǎn)，也能基于本單位的研發(fā)需求持續(xù)迭代優(yōu)化，為后續(xù)MBSE的長(zhǎng)期深化建設(shè)筑牢自主、適配的工具根基。 在合作方選擇中，國(guó)睿信維的差異化優(yōu)勢(shì)恰好匹配該單位的訴求：其一，國(guó)睿信維具備國(guó)防電子領(lǐng)域數(shù)字化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，曾深度參與多款國(guó)防裝備的數(shù)字化工具/平臺(tái)適配項(xiàng)目，熟悉預(yù)警探測(cè)領(lǐng)域的研發(fā)邏輯；其二，國(guó)睿信維擁有自主可控的工具研發(fā)底層架構(gòu)，能夠基于該單位沉淀的雷達(dá)研發(fā)流程、專業(yè)知識(shí)，定制領(lǐng)域?qū)僭Ｐ停黄淙瑖?guó)睿信維可匹配設(shè)計(jì)師認(rèn)知習(xí)慣優(yōu)化建模交互邏輯，降低使用門檻。 憑借成熟的行業(yè)實(shí)踐、一體化的工具能力與深度的需求理解，國(guó)睿信維最終與該單位達(dá)成深度合作，共同推進(jìn)自主可控MBSE建模工具的研發(fā)落地。 四、方案思路 針對(duì)MBSE落地的核心痛點(diǎn)，該單位與國(guó)睿信維以“自主可控、領(lǐng)域適配、價(jià)值導(dǎo)向”為核心，圍繞五大關(guān)鍵方向構(gòu)建破局方案，系統(tǒng)性打通雷達(dá)研發(fā)的數(shù)字化鏈路： 1）統(tǒng)一領(lǐng)域建模標(biāo)準(zhǔn)，筑牢協(xié)同根基 聚焦雷達(dá)產(chǎn)品多學(xué)科協(xié)同的核心訴求，聯(lián)合制定一套適配預(yù)警探測(cè)領(lǐng)域的統(tǒng)一建模標(biāo)準(zhǔn)體系——涵蓋雷達(dá)“需求-功能-邏輯-物理”四層架構(gòu)的專屬元模型定義、接口協(xié)議規(guī)范、指標(biāo)關(guān)聯(lián)規(guī)則等核心內(nèi)容，并將標(biāo)準(zhǔn)深度融入MBSE工具中。通過(guò)工具強(qiáng)制約束建模行為，確保電訊、結(jié)構(gòu)、軟件等多專業(yè)團(tuán)隊(duì)采用一致的建模邏輯與數(shù)據(jù)格式，從源頭消除模型沖突，為跨專業(yè)協(xié)同奠定基礎(chǔ)。 2）積累通用模型資源，沉淀數(shù)字資產(chǎn) 依托該單位多年雷達(dá)系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，啟動(dòng)雷達(dá)裝備通用模型資源庫(kù)建設(shè)——梳理跨型號(hào)復(fù)用率高的核心模型（如：天線陣列功能模型、信號(hào)處理邏輯組件、標(biāo)準(zhǔn)接口模型等），按“系統(tǒng)-分系統(tǒng)-組件”層級(jí)分類存儲(chǔ)。工具支持模型的快速檢索、調(diào)用與二次適配，減少重復(fù)建模工作量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)雷達(dá)研發(fā)知識(shí)的模型化沉淀，讓數(shù)字資產(chǎn)持續(xù)賦能后續(xù)型號(hào)研發(fā)。 3）搭建建模流程向?qū)В档褪褂瞄T檻 針對(duì)MBSE學(xué)習(xí)成本高的痛點(diǎn)，在工具中內(nèi)置雷達(dá)研發(fā)專屬的建模流程向?qū)А獙ⅰ白鲬?zhàn)需求轉(zhuǎn)化-指標(biāo)分解-架構(gòu)設(shè)計(jì)-仿真驗(yàn)證”的全流程拆解為可視化步驟，每一步提供場(chǎng)景化操作提示、模板化輸入選項(xiàng)與自動(dòng)化校驗(yàn)反饋。設(shè)計(jì)師無(wú)需深入鉆研復(fù)雜建模規(guī)則，即可按向?qū)瓿蓸?biāo)準(zhǔn)化建模，大幅降低學(xué)習(xí)與使用成本，提升工具主動(dòng)使用率。 4）打造一體化協(xié)同環(huán)境，提升協(xié)作效率 構(gòu)建支持多專業(yè)實(shí)時(shí)協(xié)作的一體化設(shè)計(jì)環(huán)境，打通不同專業(yè)、不同學(xué)科間的協(xié)作壁壘。工具支持多團(tuán)隊(duì)在線同步建模、模型變更實(shí)時(shí)推送、跨專業(yè)模型沖突自動(dòng)檢測(cè)、在線審閱與批注，同時(shí)提供可視化的協(xié)同進(jìn)度跟蹤與版本管理功能。讓電訊、結(jié)構(gòu)、軟件等專業(yè)團(tuán)隊(duì)在同一平臺(tái)高效聯(lián)動(dòng)，減少模型對(duì)齊與信息傳遞的時(shí)間成本，破解多學(xué)科協(xié)同低效的難題。 5）貫通模型流轉(zhuǎn)鏈路，釋放數(shù)字價(jià)值 以“模型能落地、價(jià)值可感知”為導(dǎo)向，通過(guò)“局部破局-跨專業(yè)延伸-全流程覆蓋”三步走，逐步實(shí)現(xiàn)模型從設(shè)計(jì)端到工程端、驗(yàn)證端的全鏈路流轉(zhuǎn)： ●局部場(chǎng)景破局：聚焦雷達(dá)性能早期快速論證、雷達(dá)線纜設(shè)計(jì)等高頻痛點(diǎn)場(chǎng)景，用MBSE 工具打通局部鏈路，讓MBSE價(jià)值短期可感知； ●跨專業(yè)鏈路延伸：將總體設(shè)計(jì)模型按電訊、結(jié)構(gòu)、軟件等專業(yè)維度傳遞，通過(guò)工具實(shí)現(xiàn)跨專業(yè)模型自動(dòng)映射與數(shù)據(jù)互通，破解“總體-專業(yè)”割裂問(wèn)題； ●全流程覆蓋：延伸至“總體設(shè)計(jì)-專業(yè)詳細(xì)設(shè)計(jì)-仿真驗(yàn)證”全環(huán)節(jié)，形成“需求-設(shè)計(jì)-仿真-驗(yàn)證”的全流程模型驅(qū)動(dòng)，支撐雷達(dá)裝備全生命周期研發(fā)。 五、應(yīng)用場(chǎng)景 場(chǎng)景一：系統(tǒng)架構(gòu)建模：一體化模型支撐精準(zhǔn)設(shè)計(jì) 基于導(dǎo)航式建模方法指引，構(gòu)建一體化系統(tǒng)架構(gòu)模型 場(chǎng)景二：多學(xué)科協(xié)同：高效協(xié)作化解模型沖突 基于統(tǒng)一上下文環(huán)境的建模協(xié)同 場(chǎng)景三：模型知識(shí)管理與復(fù)用：知識(shí)沉淀助力效率提升 模型知識(shí)體系化管理與復(fù)用 場(chǎng)景四：模型校驗(yàn)與仿真：提前規(guī)避設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn) 雷達(dá)系統(tǒng)級(jí)仿真過(guò)程示意 場(chǎng)景五：工程化銜接：實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)無(wú)縫對(duì)接 針對(duì)雷達(dá)線纜設(shè)計(jì)工具分散、手動(dòng)流程繁瑣（耗時(shí)久、重復(fù)填數(shù)易出錯(cuò)）、狀態(tài)不對(duì)齊導(dǎo)致接口測(cè)試問(wèn)題頻發(fā)等痛點(diǎn)，在通用MBSE元模型基礎(chǔ)上，補(bǔ)充了電氣領(lǐng)域特有的元素定義（如線纜類型、接口參數(shù)、物料屬性等）、關(guān)系規(guī)則（如接線邏輯、裝配約束等），以此支撐電氣設(shè)計(jì)全流程的模型化表達(dá)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要素的標(biāo)準(zhǔn)化、模型化沉淀；通過(guò)MBSE方法構(gòu)建適配電氣設(shè)計(jì)的RFLP框架，將“需求分析到物理實(shí)現(xiàn)” 全流程模型化，打通“設(shè)計(jì)-出圖/出表-歸檔-審查-裝配” 的全鏈路數(shù)據(jù)閉環(huán)：以模型驅(qū)動(dòng)自動(dòng)完成物料選型、接線圖/線纜裝配圖繪制、表單生成等環(huán)節(jié)，替代傳統(tǒng)手動(dòng)操作；同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)向生產(chǎn)裝配環(huán)節(jié)的直接傳遞，讓圖紙、物料清單等成果直接適配生產(chǎn)需求。 基于模型的電氣智能設(shè)計(jì)打通設(shè)計(jì)生產(chǎn)全流程數(shù)字鏈路 六、典型成效 ●設(shè)計(jì)更精準(zhǔn)：依托工程化MBSE方法論，實(shí)現(xiàn)“用戶需求→系統(tǒng)架構(gòu)→專業(yè)設(shè)計(jì)”的分層承接與雙向追溯，讓需求與架構(gòu)精準(zhǔn)匹配，為后續(xù)專業(yè)設(shè)計(jì)提供清晰、無(wú)偏差的架構(gòu)指引，徹底解決需求傳遞偏差問(wèn)題。 ●協(xié)同更高效：依靠統(tǒng)一協(xié)同建模框架，讓跨專業(yè)團(tuán)隊(duì)既能并行分工建模，又能基準(zhǔn)完全一致；模型合并環(huán)節(jié)直接化解潛在沖突，實(shí)現(xiàn)“多學(xué)科協(xié)同零返工”，徹底告別過(guò)去“各做各的、最后湊不上”的低效狀態(tài)。 ●知識(shí)能復(fù)用：構(gòu)建“模型沉淀-分層入庫(kù)-修改復(fù)用”的循環(huán)，同類項(xiàng)目建模工作量直降60%+；把零散的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可復(fù)用模板，讓“新人也能快速匹配資深設(shè)計(jì)師的架構(gòu)水平”。 ●風(fēng)險(xiǎn)早規(guī)避：通過(guò)內(nèi)置模型校驗(yàn)+第三方工具聯(lián)合仿真的模式，在研發(fā)早期即可驗(yàn)證功能邏輯、發(fā)現(xiàn)多專業(yè)耦合沖突，將設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)從“后期返工”前置為“早期規(guī)避”，為方案可行性與精準(zhǔn)性提供雙重保障。 ●產(chǎn)研無(wú)縫接：定制電氣領(lǐng)域元模型適配雷達(dá)線纜場(chǎng)景，靠模型驅(qū)動(dòng)自動(dòng)完成“設(shè)計(jì)→出圖→裝配”全鏈路，不僅線纜設(shè)計(jì)周期從“月級(jí)”壓到“周級(jí)”（效率提40%-50%），更實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)直接當(dāng)生產(chǎn)依據(jù)”，一次歸檔通過(guò)率從62%躍升至90%。 七、產(chǎn)品支撐 為保障該單位MBSE工程化落地，秉持“從工程中來(lái)，到工程中去”的產(chǎn)品發(fā)展理念，歷經(jīng)10年的打磨沉淀，國(guó)睿信維自主研發(fā)的REACH.SMEX（睿知系統(tǒng)建模體驗(yàn)環(huán)境軟件）針對(duì)性完成功能迭代與服務(wù)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)預(yù)警探測(cè)領(lǐng)域復(fù)雜系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)需求的完整適配： ●多領(lǐng)域模型擴(kuò)展與特定語(yǔ)言支持：打造圖形化協(xié)同建模引擎，基于MOF標(biāo)準(zhǔn)突破UML/SysML原生限制，以元模型作為基礎(chǔ)，支持面向?qū)兕I(lǐng)域的元模型擴(kuò)展，同時(shí)提供UPDM/SysML/DSML 等語(yǔ)言及電氣 ICD、雷達(dá)通用模型庫(kù)等定制模板，助力其國(guó)防裝備研發(fā)知識(shí)的模型化沉淀與規(guī)范化復(fù)用。。 以元元模型為基礎(chǔ)，支撐領(lǐng)域差異化擴(kuò)展及知識(shí)沉淀 ●設(shè)計(jì)仿真工具集成適配：優(yōu)化模型交換標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建開(kāi)放性接口服務(wù)兼容多異構(gòu)格式與協(xié)議，實(shí)現(xiàn)MBSE模型與該單位上下游常用設(shè)計(jì)/仿真工具的集成，覆蓋需求、架構(gòu)、仿真全環(huán)節(jié)，破解其多專業(yè)工具“數(shù)據(jù)孤島”問(wèn)題，打通從模型設(shè)計(jì)到仿真驗(yàn)證的鏈路。 構(gòu)建開(kāi)放性接口服務(wù)兼容多種異構(gòu)格式及協(xié)議標(biāo)準(zhǔn) ●基于模型元素的多人實(shí)時(shí)在線協(xié)同：工具基于模型元素的多人實(shí)時(shí)在線協(xié)同特性，通過(guò)模型元素動(dòng)態(tài)鎖管理、實(shí)時(shí)鎖狀態(tài)全局同步、并發(fā)通訊鏈路及沖突智能處理等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)延遲、高一致的多人在線建模真協(xié)同，破解傳統(tǒng)協(xié)同的低效與數(shù)據(jù)混亂痛點(diǎn)，適配預(yù)警探測(cè)等復(fù)雜系統(tǒng)研發(fā)中多學(xué)科團(tuán)隊(duì)同步建模的場(chǎng)景。 模型元素實(shí)時(shí)編輯互鎖，實(shí)現(xiàn)多人實(shí)時(shí)在線建模真協(xié)同 復(fù)雜模型高效處理能力，匹配半實(shí)物仿真實(shí)時(shí)通訊條件 支撐多域模型的關(guān)聯(lián)整合、數(shù)據(jù)互通及跨模型協(xié)同 從MBSE理論探索到工程化落地，從研發(fā)效率瓶頸到全流程數(shù)字化管控，國(guó)睿信維基于REACH.SMEX（睿知系統(tǒng)建模體驗(yàn)環(huán)境軟件）打造的專業(yè)MBSE解決方案，正在為國(guó)防預(yù)警探測(cè)領(lǐng)域的裝備研發(fā)筑牢數(shù)字化根基。未來(lái)，REACH.SMEX 還將持續(xù)深耕復(fù)雜裝備研發(fā)場(chǎng)景，為更多裝備研制單位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能！ |
