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2026 年秋天，武漢國際博覽中心成為全球工業自動化領域的 “引力中心”—— 第26屆武漢工博會、武漢工業自動化展等系列展會在此舉辦，吸引了來自德國、日本、美國、瑞士等 20 多個國家和地區的 300 余家自動化企業參展，以及全球 5 萬余名專業觀眾到場，搭建起一座連接國內外技術、企業與市場的交流合作新橋梁。 在眾多展會中，武漢工業自動化展無疑是技術創新的 “主戰場”。一款基于人工智能技術的工業自動化控制系統，憑借其顛覆性的性能，成為展會焦點。該系統打破了傳統控制系統 “被動執行” 的局限，通過遍布生產現場的傳感器實時采集溫度、壓力、轉速等海量生產數據，經邊緣計算節點初步處理后，上傳至云端智能分析平臺。平臺運用深度學習算法，對數據進行多維度分析，不僅能精準識別生產過程中的異常波動，還能自動優化控制參數，實現生產流程的 “自適應調節”。 這種智能化控制模式，在不同行業展現出驚人的應用價值。在化工行業，某企業引入該系統后，其生產的精細化工產品因反應溫度、壓力控制精度提升，產品純度從 98.5% 躍升至 99.8%，不良率降低 60%；同時，系統通過動態調整設備運行負荷，使生產線綜合能耗下降 20%，每年節省能源成本超千萬元。在汽車零部件制造領域，該系統與生產線的機器人、檢測設備深度聯動，通過實時分析零部件加工數據，自動調整機床切削參數，使關鍵零部件的尺寸公差控制在 ±0.005mm 以內，生產效率提升 35%，完美適配新能源汽車對高精度零部件的需求。 這座 “橋梁” 推動國內創新技術走向國際舞臺。武漢本土企業研發的工業物聯網網關，憑借其超強的兼容性（支持 100 余種工業通信協議）與邊緣計算能力，在展會上吸引了眾多海外客戶關注。印度一家汽車零部件制造商，因工廠內設備品牌混雜、數據難以統一管理，長期面臨生產效率低下的問題。在展會上了解到該網關產品后，當場簽訂采購合同，并邀請武漢企業技術團隊赴印進行系統部署。目前，該網關已幫助印度企業實現全工廠設備數據互聯，生產數據分析效率提升 60%，訂單交付周期縮短 25%。 國內某高校研發的智能預測性維護系統，通過振動分析、溫度監測等技術提前預警設備故障，在展會上與巴西一家礦山企業達成合作。該礦山企業的大型破碎機以往因突發故障，平均每月停機 2-3 次，每次停機損失超 10 萬美元。引入該系統后，通過對破碎機運行數據的實時分析，提前 7-10 天預測故障風險，將停機次數降至每月 0.5 次以下，每年為企業節省損失超 200 萬美元。目前，該系統已在巴西、澳大利亞等國的礦山企業推廣應用，成為 “中國智造” 走向全球的又一代表。 2026 武漢工業自動化展通過大量真實的落地案例，讓企業看到智能控制技術并非遙不可及的 “高精尖”，而是能夠解決實際生產痛點、創造可觀效益的 “實用工具”。這場展會不僅展示技術，更傳遞了 “需求導向、數據驅動、服務護航” 的落地理念，為更多企業擁抱智能控制技術、實現轉型升級提供了寶貴經驗。 組委會：徐經理 共三步； 第一步：185 < <<< 第二步 15 88 <<<< 第三步 15 94 （同微) 郵箱：630581471@qq.com |
